創新斗室模組化建機電系統 安樂首引進MEP技術 提升施工效率
原文刊於信報財經新聞「StartupBeat創科鬥室」
莫永康（左）指出，以MEP技術組裝主要機電設施，取代現場建造的傳統方法；旁為鄭偉能。（黃潤根攝）
斥資8億元興建、坐落在香港科學園附近的「創新斗室」將於今年底落成，是本地首批採用「組裝合成」（MiC）建築法的項目。獲得創新斗室綜合機電及機械服務安裝合約的本地承建商安樂工程（ATAL）首度引入機電系統模組化（MEP）技術，為MiC預先準備機電系統，可提升施工效率及質量，長遠有望降低成本。
項目料今年11月落成
安樂工程向本報透露，創新斗室的工程至今已完成近七成，預計11月落成，明年第一季開幕。除了主骨幹部分以石屎建造，餘下所有部分均採用MiC建築法，即預先在廠房完成組件預製，再於工地裝嵌。安樂工程創新斗室機電項目總監莫永康稱，創新斗室為前瞻性項目，集團特別採用MEP技術安裝主要機電，取代現場建造的傳統方法。
MEP技術把大部分工序在廠房完成，再運到工地現場即時安裝。（受訪者提供圖片）
MEP技術於2017年逐漸在歐美普及，屬於預製組件技術的加強版本，如2018年英國曼徹斯特機場的改建項目便採用了相關技術。安樂工程去年初正式引入MEP技術，創新斗室是該集團首個相關項目。
安樂工程首席屋宇裝備工程總監鄭偉能提到，創新斗室設於主骨幹的機房，包括水泵、水喉及加壓缸等，都是以MEP來組裝。理論上，只要樓宇結構及吊運等符合要求，即使舊樓都能採用MEP技術。
準確計算材料及人手
安樂工程利用建築訊息模擬（BIM）把機電系統及設施分拆成不同組件，並繪製模組化3D設計圖；完成組件及運送條件分析後，再安排工人在工地以外的模組化廠房生產預製組件。組件製成後先在廠房檢測，確保品質達標且合乎法定要求後，再運送到工地現場組裝。
莫永康解釋，MEP技術把大部分工序安排在廠房預先完成，藉此減少耗損；加上廠房工作環境更佳，工人毋須日曬雨淋，可改善施工質量及確保安全。此外，以BIM技術配合MEP，能更準確計算施工材料，減少建築物料浪費，降低對附近環境的影響。
MEP則可在建築物施工期間同步進行，提前完成部分機電系統的組裝。（受訪者提供圖片）
鄭偉能補充，機電工程往往是整個建築項目的最後階段，MEP則可在建築物施工期間同步進行，提前完成部分機電系統的組裝，減少工人閒置，有效管理施工時間。而且，廠房能以流水作業式運作，生產力精準至「工時」計算，而非傳統的「工日」。集團在港設有合作工廠負責MEP組裝，有助工人熟習MEP模式，亦方便客戶檢收預製組件，減省從內地送往香港的物流成本及運輸限制。該集團現約有5個商業建築項目，會採用MEP進行部分機電系統組裝。
漸改變傳統工程生態
無論是MiC或是MEP，在港仍屬起步階段，鄭偉能認為，改變傳統工程生態需要時間，但隨着工人老化，工程質量及工地安全等要求愈來愈高，始終要採用MEP等新建築科技解決問題。參考內地及外國例子，一旦技術成熟，長遠有效節省時間及成本，只要不超出工程預算，MEP技術絕對值得投資。
安樂工程首度引入機電系統模組化（MEP）技術，為MiC預先準備機電系統，長遠有望降低成本。（受訪者提供圖片）
創新斗室工程完成近七成，料年底11月落成，明年第一季開幕。（受訪者提供圖片）
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